Качество исходной воды как основной фактор работы дистиллятора воды

Главный принцип получения дистиллированной воды основан на том, что исходную воду помещают в аквадистиллятор, где она подвергается очистке от примесей, путем превращения в пар, и обратно конденсируется в виде капель, оставляя на дне ёмкости вредные вещества. Работа аквадистиллятора напрямую зависит от состава подаваемой исходной воды и может отличаться в зависимости от региона и времени года. Качество исходной воды имеет первостепенное значение для долговечности и эффективности работы оборудования. В этой статье мы попробуем разобраться, что же такое исходная вода?

Начнем с того, что исходная вода - это жидкость, из источника водоснабжения, которая не прошла (или прошла частичную) очистку. Природная вода никогда не бывает исключительно чистой в не содержатся:

1.  Органические соединения.

2.  Микроорганизмы (в необработанной воде).

3.  Макроэлементы (кальций, магний, натрий, калий).

4.  Микроэлементы (железо, марганец, фтор, йод, кремний, медь, цинк и другие).

5.  Анионы (хлориды, сульфаты, гидрокарбонаты).

6.  Растворенные газы.

         В требованиях к работе медицинского аквадистиллятора прописывается, что качество исходной воды должно соответствовать требованиям СанПиН 1.2.3685-2, т.е. под данные требования подходит водопроводная вода. Несмотря на то, что вода из водопровода, перед тем как попасть к потребителю, в обязательном порядке проходит предварительную очистку, в ней остаются различные вещества. Основные показатели для питьевой воды прописаны в ГОСТ № 2874-82.

Рассмотрим некоторые составляющие водопроводной воды:

·   Остаточный хлор или его соединения, используемые для обеззараживания

·   Кальций и магний (так называемые соли жесткости. Кальциевая жесткость возникает при растворении известняка и мела, магниевая жесткость - при растворении доломита.)

·   Марганец и железо (очень часто они превышают нормативные показатели из-за разрушения старых труб)

·   Механические примеси

Кроме всего прочего в отдельных регионах есть свои особенности в показателях качества водопроводной воды, так например, для жителей Москвы, Московской области, Санкт-Петербурга и Ленинградской области очень остро стоит проблема ветхости части коммуникаций, что в свою очередь приводит к вторичному загрязнению воды.

         Существенное влияние на работу дистиллятора оказывают так называемые соли жесткости – кальций и магний. Негативное воздействие проявляется уже в процессе кипения, т.к. они активно кристаллизируются в виде накипи. Этот процесс затрудняет отвод тепла от нагревательных элементов, что способствует преждевременному выходу из строя нагревательного элемента, а также увеличению потребления эл. энергии для преобразования воды в пар. Также повышенное содержание солей жесткости приводит к быстрому загрязнению фильтров предварительной очистки, что в результате увеличивает гидравлическое сопротивление и ограничивает поступление воды в камеру испарения дистиллятора.

Жесткую воду можно разделить на несколько видов:

·  Карбонатная (или ее еще называют временной) – в воде присутствуют гидрокарбонат кальция и гидрокарбонат магния (Ca (HCO₃) и Mg (HCO₃)). Такого вида соли при кипячении легко удаляются, в дальнейшем не оказывают никакого влияния на оборудование.

·  Некарбонатная или постоянная - в такой воде находятся сульфат, хлорид кальция и магния (CaCl_2, MgCl_2, MgSO₄) – они не удаляются (не распадаются) в процессе кипячения, что в конечном результате приводит к образованию накипи.

·  Таким образом, понятие общая жесткость – это совокупность постоянной и непостоянной жесткости.

         Если говорить о марганце и железе, то они также оказывают негативное влияние на лабораторное оборудование для водоочистки. Если содержание марганца в воде превышает показатели, установленные ГОСТом, это приводит к отложению солей жесткости, в результате на поверхности оборудования появляются трудно выводимые черные пятна, кроме того, снижается теплопроводность нагревательных элементов.

Содержание железа в исходной воде способствует возникновению отложений на внутренних поверхностях оборудования, на нагревательных элементах (ТЭНах), а также на дне оборудования, что приводит к закупорке водных магистралей, трубопроводов и патрубков, в результате снижается производительность оборудования, увеличивается расход воды и эл. энергии. Также к негативным последствиям приводит содержание в воде остаточного хлора или его соединений. В некоторых случаях это приводит к коррозии оборудования, что связано с агрессивными свойствами хлора.

         Таким образом, чем чище будет вода для получения дистиллята, тем дольше будет срок службы оборудования и тем выше будет качество дистиллированной воды. Производственная фирма «Ливам» имея богатый опыт работы с заказчиками не только в Российской Федерации, но и в 50 странах ближнего и дальнего зарубежья, придерживается следующих требований к исходной воде:

Исходная вода должна быть предварительно очищена от солей жесткости, углекислоты, аммиака, восстанавливающих веществ или других примесей, характерных для региональных источников питьевой воды и влияющих на качество производимой воды, до соответствия её СанПиН 1.2.3685-21 и требованию по содержанию аммиака при жесткости не более 7 мг/экв.·л. (см. Таблицу 1)

Таблица 1

Оптимальный состав воды для дистилляции согласно СанПиН 1.2.3685-21

Нормируемый показатель	Единица   измерения	ПДК СанПин   1.2.3685-21
Алюминий	мг/дм 3	0,2
Аммиак	мг/дм 3	2,0(1,5)
Барий	мг/дм 3	0,7
Бериллий	мг/дм 3	0,0002
Бор	мг/дм 3	0,5
Гидрокарбонаты	мг/дм 3	-
Железо	мг/дм 3	0,3
Калий	мг/дм 3	-
Кальций	мг/дм 3	-
Кадмий	мг/дм 3	0,001
Магний	мг/дм 3	50
Марганец	мг/дм 3	0,1
Медь	мг/дм 3	1,0
Мышьяк	мг/дм 3	0,07
Натрий	мг/дм 3	200,00
Никель	мг/дм 3	0,02
Нитраты	мг/дм 3	45,0
Нитриты	мг/дм 3	3,0
Ртуть	мг/дм 3	0,0005
Сероводород	мг/дм 3	0,05
Хлориды	мг/дм 3	350
Хром	мг/дм 3	0,05
Цинк	мг/дм 3	5,0

 

Для проведения дополнительной подготовки исходной воды подаваемой в дистилляторы, бидистилляторы и установки получения воды деионизированной, "Ливам" рекомендует использовать Системы очистки исходной воды для дистилляции (СОВ). При использовании системы СОВ -1,2,3 увеличивается ресурс оборудования, улучшается качество получаемого дистиллята.